फ़ारसून प्रौद्योगिकी पर जाएँ

14 जुलाई को, यह एक महत्वपूर्ण दिन है, माना सामग्री प्रौद्योगिकी Compay Farsoon प्रौद्योगिकी का दौरा किया, Farsoon शीर्ष प्रबंधन के साथ, दौरा किया और 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी के बारे में सीखा, Farsoon उच्च तकनीक के 3 डी मुद्रण प्रौद्योगिकी के बारे में अधिक जानने के लिए, प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास, बाजार संचालन, आदि और 3 डी मुद्रण उपकरण और कार्यशाला पर जाएँ Farsoon उच्च तकनीक के भविष्य के निर्माण, विकास और भविष्य की योजना के परिचय को ध्यान से सुनो। संगोष्ठी में, दोनों पक्षों ने सहयोग को मजबूत करने पर गहन आदान-प्रदान किया, और भविष्य में, कंपनी पारस्परिक लाभ और जीत-जीत विकास और संयुक्त विकास को बढ़ावा देगी।

वर्तमान में, हमारे मन 3 डी प्रिंटिंग के प्रतिस्पर्धी धातु पाउडर उत्पादों की पेशकश कर सकते हैं, जैसे: मिश्र धातु स्टील पाउडर (316L, 304L, 17-4PH, H13), टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर (TC4, TC4EL), एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर (AlSi10Mg, AlSi7Mg, Al7075), निकल मिश्र धातु पाउडर (In625, In718), दुर्दम्य मिश्र धातु पाउडर (TiTaNbZr, TiNbZr, TiNbZr) के रूप में, कोबाल्ट मिश्र धातु पाउडर (TiTaNbZr, TiNbZr, TiNbZr) के रूप में, कोबाल्ट मिश्र धातु पाउडर (1000)।

प्रतिस्पर्धी उत्पादों और अत्यधिक एकीकृत उत्पाद श्रृंखला, अंतरराष्ट्रीय बिक्री चैनलों के साथ, पेशेवर, तेजी से रसद और सही बिक्री के बाद सेवा के साथ ग्राहकों को प्रदान करने के लिए,

वर्तमान में, इसने यूरोप, अमेरिका, मध्य पूर्व और अन्य देशों और क्षेत्रों में ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित किए हैं, और ग्राहकों द्वारा सर्वसम्मति से मान्यता प्राप्त है।

हमारे धातु पाउडर विभिन्न कानूनी उत्पादों के 3 डी मुद्रण का समर्थन-SLS, SLM, DMLS, EBM, लेंस शामिल हैं.

316L स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु अच्छी तरह से अपने संक्षारण प्रतिरोध और ताकत और लचीलापन के संयोजन के लिए जाना जाता है। प्रत्यक्ष धातु योज्य विनिर्माण का उपयोग करके, 316L भागों को वॉल्यूम और जटिलता के साथ उत्पादित किया जा सकता है जो पहले अप्राप्य थे। प्रमुख धातु additive विनिर्माण प्रौद्योगिकियों में से तीन बाइंडर jetting, इलेक्ट्रॉन बीम पिघलने, और चयनात्मक लेजर पिघलने SS316L भागों का उत्पादन, लेकिन विभिन्न सामग्री गुणों और microstructures के साथ।

टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर, हाल के वर्षों में धातु 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, एयरोस्पेस, मोटर वाहन, सैन्य, चिकित्सा प्रत्यारोपण, आदि में इसका आवेदन अधिक से अधिक व्यापक हो गया है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट ताकत और क्रूरता होती है, जो संक्षारण प्रतिरोध, कम विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण और जैव संगतता के साथ संयुक्त होती है, जिससे उन्हें एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव रेसिंग में कई उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाया जाता है, लेकिन बायोमेडिकल प्रत्यारोपण के उत्पादन के लिए भी, जहां ताकत उच्च, कम मापांक, मजबूत थकान प्रतिरोध।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु उद्योग में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया गैर लौह धातु संरचनात्मक सामग्री है। इसमें कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के करीब या उससे अधिक है, और अच्छी प्लास्टिसिटी है। अध्ययनों से पता चला है कि 3 डी प्रिंटिंग के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु घने भागों और छोटी संरचनाओं को प्राप्त कर सकते हैं, और उनके यांत्रिक गुण कास्टिंग भागों की तुलना में तुलनीय या उससे भी बेहतर हैं। पारंपरिक प्रक्रिया भागों की तुलना में, गुणवत्ता को 22% तक कम किया जा सकता है, लेकिन लागत को 30% तक कम किया जा सकता है।

कोबाल्ट मिश्र धातु इस स्तर पर एक उत्कृष्ट जैव चिकित्सा धातु सामग्री है। गढ़ा कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु एक नए प्रकार की सामग्री है जिसका उपयोग संयुक्त प्रतिस्थापन कृत्रिम कनेक्टर की रीढ़ के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे कि घुटने और कूल्हे के प्रतिस्थापन कृत्रिम अंग। एएसटीएम सर्जिकल प्रत्यारोपण में उपयोग के लिए 4 कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुओं की सिफारिश करता है: गढ़ा को-सीआर-मो मिश्र धातु (एफ 75), गढ़ा को-सीआर-डब्ल्यू-नी मिश्र धातु (एफ 90), गढ़ा को-नी-सीआर -मो मिश्र धातु (एफ 562), गढ़ा को-नी-सीआर-मो-डब्ल्यू-एफई मिश्र धातु (एफ 563), जिनमें से एफ 75 और एफ 562 का व्यापक रूप से प्रत्यारोपण विनिर्माण में उपयोग किया गया है।

उच्च-एन्ट्रॉपी मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट गुण होते हैं जो पारंपरिक मिश्र धातुओं से बेजोड़ होते हैं, जैसे कि उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च पहनने और संक्षारण प्रतिरोध, उच्च थर्मल प्रतिरोध, उच्च प्रतिरोधकता, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उच्च तापमान नरम प्रतिरोध, आदि। परत सामग्री, कम तापमान संरचनात्मक सामग्री, थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्री, सुपरकंडक्टिंग सामग्री, एयरोस्पेस सामग्री में बहुत अच्छी आवेदन संभावनाएं होंगी।

3 डी प्रिंटिंग (additive विनिर्माण), परत-दर-परत सामग्री बिल्डअप का उपयोग करके डिजिटल मॉडल से सीधे भागों के निर्माण का एक नया तरीका है, और इसे "तीसरी औद्योगिक क्रांति" की मुख्य तकनीक के रूप में स्वागत किया गया है। यह मोल्डलेस विनिर्माण विधि कम समय में अत्यधिक सटीक, पूरी तरह से घने धातु भागों का उत्पादन करती है। 3 डी प्रिंटिंग में भाग डिजाइन स्वतंत्रता, भाग जटिलता, हल्के वजन, भाग एकीकरण और कार्यात्मक डिजाइन की विशेषताएं हैं, इसलिए एयरोस्पेस, तेल और गैस, समुद्री, मोटर वाहन, मोल्ड विनिर्माण और चिकित्सा क्षेत्रों में धातु 3 डी प्रिंटिंग के आवेदन पर विशेष ध्यान दिया गया है।

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